焊前预热。预热可降低热影响区的冷却速度,防止焊接延迟裂纹的产生。洛阳管架预热区在焊缝两侧,每侧宽度均大于焊件厚度的1.5倍以上,且不小于100mm。管架公司开始向四周扩展;先焊接收缩量大的焊缝,后焊接收缩量小的焊缝;尽量对称焊接;焊缝相交时,先焊接纵向焊缝,待冷却至常温后,再焊横向焊缝;钢板较厚时应分层施焊。

组装也称为装配、组拼,是把加工好的零件按照施工图的要求拼装成单个构件。洛阳管架钢构件的大小应根据运输道路、现场条件、安装单位的起吊设备能力与结构受力的允许条件等来确定。管架公司组装应符合下列要求：钢构件的组装应在平台上进行。组装前要编制顺序表,按顺序表进行。

泛水、包角，伸缩缝盖板的安装：放线定出一块的起始基准线，顺安装方向确定板两边线的控制线。洛阳管架安装一块，依基准线和控制线安装二块板调整定位，固定在固定板上，以防水胶将固定件密封以防渗漏。管架公司在一块板上量测划出二块板与一块的搭接定位线、在板的搭接部位涂防水胶，安装二块板调整定位，固定件固定并涂防水胶密封，依次安装二块板及后续板。

檩托安装。檩托定位后，其与钢梁的翼板平面的夹角要保证为90°±1°度，位置偏差在5mm内。洛阳管架在焊接过程中要采取减小变形的措施，先对称点焊，检查檩托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。点焊要牢固。管架公司焊条直径为4mm，焊条型号为E5016。焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊波应均匀，焊缝成型应美观。

天沟焊接后往往会出现较大的变形，为了控制焊接引起的变形，采用先点焊再分段施焊的方法。洛阳管架焊接完后，焊缝两侧20mm范围内会出现不同程度的变色，应立即用布砂轮打磨抛光将其除去。管架公司天沟安装好后，底部平整、无积水现象。

制孔通常有钻孔和冲孔两种方法。洛阳管架钻孔是钢结构制作中普遍采用的方法;冲孔是用冲孔设备靠冲裁力产生的孔,孔壁质量较差,在钢结构制作中已较少采用。管架公司钻孔有人工钻孔和钻床钻孔。人工钻孔多用于钻直径较小、材料较薄的孔。钻孔方便快捷,精度高。